此為2020年訪談建國啤酒廠退休員工江火田先生之摘述，提及在1994年戶外醱酵貯酒兩用槽啟用前，傳統生產流程中最重要的檢測標準是溫度和糖度。糖度關乎醱酵後的酒精濃度，溫度則提供酵母最適的作用環境。從糖化到醱酵階段的程序，都需要使用溫度計及比重式糖度計來測定麥汁是否能進到下一步驟。這兩項參數的控制，都需依靠員工的技術與經驗，才能使麥汁產生最佳醱酵曲線，成為美味的啤酒。
1982年公賣局為增加產量，將釀造大樓的第二代銅製糖化釜改裝為第四代不鏽鋼製糖化釜，使一批次的麥汁產量提升到470公石（約增加兩倍）。廠裡在過渡期間僅能仰賴第三代設備，故生產濃縮麥汁因應，糖度及水量的控制因此更為關鍵。建國啤酒廠仍留存過去使用的銅製糖化釜及開放式醱酵槽，都凸顯大量生產商業啤酒時仍需依靠手工的重要性，對比今日以電腦控制封閉桶槽內的溫度及糖度，仍有機會透過傳統設備認識啤酒釀造過程。
