石膏模鏇壓坏法｜國家文化記憶庫 2.0

石膏模鏇壓坏法

「鏇坏」早期用來生產碗，所以鏇壓機又稱為「碗檯」或「壓檯」，是利用石膏模的旋轉以及壓刀的操作，成形速度比拉坏快了許多，更降低了人力成本，在民國70年代不少苗栗陶廠使用該技法製作酒甕。

民國70年代初期，「旋坏機」從花盆生產及酒甕製作的技術改良，快速成形。不過，花盆是一次完成，酒甕卻必須分上、下兩段旋坏，等上下兩截坏體陰乾至半乾的程度後再「架接」、「拍打」，組合成一個酒甕型體。

分工的方式也調整為四人一組，一天大約可以製作250-300個酒甕，平均一人產能70個，個人生產量倍增，而且只需兩位有「拍打」技藝的師傅足矣。不過需要很大的廠房容納大量的石膏模，業者雖然克服了生產技術，卻又必須克服土地廠房設備擴建等資金問題，因此不是每個傳統陶廠都有辦法轉換。

民國76（1987）年左右，「竹南窯業」將旋坏的石膏模生產製程改良，加上乾燥設備和輸送帶，直接將兩段坏體在石膏模裡接合；省略「鏇合」、「拍打」流程。據說平均一分鐘就可以生產一個酒甕，不過此法失敗率仍然很高，還不算是一種成熟的成形法。

資料來源機關收存系統

主題分類產業與經濟

建檔單位苗栗縣政府文化觀光局

撰寫者

唐菓創意有限公司;鄧淑慧