此張照片水池後方即為「臺東糖廠製糖工場」，其製糖作業過程分為以下10個步驟：1.採收甘蔗→2.過磅→3.餵蔗口→4.切割→5.壓榨→6.氣電共生→7.清淨與蒸發→8.結晶→9.分蜜→10.成品。
採收時， 小面積的蔗園採人工收割，大面積的蔗園則用機器收割，再由卡車運送到糖廠。進入廠區後，首先運到「秤量所」進行過磅，再從卡車中取5~7公斤的甘蔗作樣本檢驗，其餘送到「儲蔗場」，由抓蔗機和推蔗機將甘蔗送入「餵蔗口」，並經由輸送帶傳送到「二重切蔗機」。而後利用「壓榨機」將甘蔗壓出蔗汁。壓榨出的蔗汁因為具有酸性，故需加入石灰乳，使雜質凝結沉澱並進行蒸發，等到體積濃縮到前體積的四分之一，則稱為「糖漿」。糖漿會送入「結晶罐」內，析出結晶粒，此時稱為「糖膏」。因糖膏是結晶糖與糖蜜的混合物，所以必須經過「分蜜機」，將結晶糖粒與糖蜜直到完全分離，就是「砂糖」了。最後一個步驟則是輸送砂糖到「乾燥室」，進入「乾燥機」，再進入「跳動式砂糖篩選機」，自動包裝成大麻袋，封口後，可以進行各種糖品加工，送到市場上販售。
