本圖拍攝於民國60年代（1970年代）水南洞煉銅廠，是早期煉銅鑄製陽極板的作業過程中利用轉盤手動鑄製的情形。

銅精煉後，含銅量在99％至99.6％之間的粗銅由於純度不足，不能作工業使用，因此需要鑄成陽極板，經過電解，去除精煉銅難以去除的雜質。用純銅薄片作為陰極，再把陰、陽極片放在電解槽中，用硫酸銅溶液作為電解液，在直流電的作用下，陽極的銅溶解下來進入溶液，而溶液中的銅在陰極上析出，所得電解銅純度合乎標準者便作為電解銅產品，其餘則送回吹煉爐重煉。

民國70年代（1980年代）臺灣金屬鑛業股份有限公司在哩咾地區設置禮樂煉銅廠以後，陽極板的鑄製改採自動化作業，而畫面中水南洞煉銅廠鑄製陽極板係以目測手動操作，因此鑄製的陽極板重量相差較大，電解餘留陽極板量較多，增加送回吹煉爐重煉的作業成本。

註：金瓜石鑛山以「廠」為一級單位，如「選廠」、「煉廠」；廠下設數個「工場」為二級單位，如「氰化收金工場」及「浮選工場」；工場以下則又分作數個「股」為三級單位。